CZF/BZF型电涡流位移传感器
SZC/SZB 型电涡流转速传感器
使用指南
一、 试验方法
非接触式电涡流位移传感器，是基于高频磁场在金属表面的“涡流效应”而成，是对金
属物体的位移、振动、转速等机械量进行检测和控制的理想传感器。它具有非接触测量、线
性范围宽、灵敏度高、抗干扰能力强、无介质影响、稳定可靠、易于处理等明显优点，广泛
用于冶金、化工、航天等行业中，也可用于科研和学校实验中的位移、振动、转速、长度、
厚度、表面不平度等机械量的检测。
目前我公司生产的电涡流式传感器有两大类：位移、振动传感器和转速传感器。
二、 CZF型位移、振动传感器
1、量程： ±250µ.m-----±20mm
2、线性误差：0.5％ ～3.5%
3、分辨率：0.05％（静态）0.1％（动态）。
4、频率响应：0 ～ 10KHz
（0 ~ 2KHz,≤0.5%, 2 ～ 10KHz ≤1%）
5、工作温度： ―20℃～ 100℃ （常 温）
―40℃～ 160℃ （高 温）
6、 温度漂移： 0.08％/℃（F.S）
7、 探头外径： Ф6~Ф65（mm）
8、 安装部分尺寸：
a: M10×1×50. (量程≤2mm)
b: ф13×50. (量程≤15mm)
c: ф18×50. (量程＞15mm)
(注：尾架可根据用户要求定制)
三、BZF型前置变换器
前置变换器的型号分为：
BZF―Ⅰ型、BZF―Ⅱ型和BZF―Ⅲ型。
1、信号输出：
a: 非标准电压输出， （BZF—Ⅰ）
b: 0～~±2V, 0～~±5V,0～10V.(BZF―Ⅱ)
C: 4～ 20mA. (BZF―Ⅲ)
2、供电电源：
a: ±15～24V (BZF―Ⅰ,BZF―Ⅱ)
b: ―20～30V (BZF―Ⅲ)
（用户可选配本公司ZY-A型专用电源）
3、接线： 四芯航空插头
。①负电源, ②正电源， ③信号输出， ④公共地 (4―20mA输出②脚为空脚)
4、工作温度： 0℃～65℃
5、有容错装置，不会因电源接错而烧毁。
四、SZC/SZB型转速传感器变换器
1、输出信号： a: 矩形波：Vpp≥4V
b：直流电压：0～5V.
c: 直流电流：4～20mA.
2、频率响应： 0～5 KHz
3、供电电源： +15～24V.
4、工作温度： 传感器：-40℃~100℃
前置器：-10℃~65℃
五、位移传感器的连接和标定
1、传感器与前置变换器的连接
①、通过高频电缆连接，标准长度为3米。
②、*大可加长至9米，需订货时说明。
2、传感器与前置变换器的标定
①、环境：室温20±5℃
②、材料：45﹟钢（用户可指定被测材料）
③、设备：静态标定器0-25mm±0.005
（用户可选配本公司的静态标定器自行标定。）
④、静态标定器：
静态标定器是由高精度的千分尺和专用的支架定制而成，用于传感器的静态标定和校准，以求得传感器的输入――输出特性曲线，同时用来求得理想安装距离和标定变换器标准输出。可通过调节螺母来调节传感器与被测体的相对距离，用千分尺进行位移的静态 标定或校准。
⑤、标定方法
将传感器置于静态标定器的夹头上，把试件安置在试件支架上，试件必须根据实际被测体的材料和形状来选择，把前置变换器的四芯接头与电源和数字万用表正确连接，打开电源，使前置变换器正常工作。改变静态标定器的调节螺母使传感器与试件稍稍接触，调节“满度”电位器到较小的位置，再根据每只传感器的输出特性表中所提供的线性范围段的下限点，调整千分尺，改变传感器与试件的距离，然后，调整“零位”电位器，使变换器的下限点输出读数为“0V”，（如是±5V输出，则调为―5V）再改变千分尺，到线性段的上限点调整“满度”电位器，使变换器的上限点输出读数为“5V”。改变千分尺到线性段的中点，查看输出读数是否是“2.5V”（或者是0V）。如果正好，则表明传感器基本校正了。如发现中点的电压读数大于“2.5V”(或者小于“2.5V”),而对于±5V输出则要看是否大于0V（或者小于0V）,则将下限点的位置向试件靠近些（或者离远些）。然后重复上述方法，继续校正。直至下限点δ1，中点δ0和上限点δ2 这三点对应的输出读数成直线状，符合精度为止。一旦校正以后,它的“零位”和“满度”电位器就不宜再动了，以保证精确测量。“零位”与“满度”电位器是须反复调整几次，才能达到较佳状态。
六、传感器的安装
在确定传感器已经标定完成后。卸下传感器，连同万用表和电源一起，安装到实际被测
体处。调整传感器与被测体之间的距离，使变换器的输出读数符合检测要求。
一般来说，（以“0―5V”输出为例）测振动，应使输出指示为“2.5V”即线性段的中点。测位移，如果被测体的位移是双向的也应使输出指示为“2.5V”即线性段的中点。如果是单向的，应使输出指示为“0V”，或者“5V”.即线性段的下限或者上限。安装无误后，固定传感器即可。
转速传感器的安装比较简单，只要将传感器的前端面对准被测转轴的采样孔或者采样齿
轮，保持有2～3mm的间隙，固定传感器即可。
七、应用
1、 用于金属材质的检测、如：
①、移动、位置、位移、膨胀、尺寸
②、振动、偏移、间隙、谐振
③、轴承振动、润滑间隙、磨损、偏移
④、换向器不圆度、圆度、气隙、分度
⑤、压缩机、涡轮机间隙、转速
⑥、冲击、变形、轴向轴振动
2、用于机械转轴的转速测量和监控
八、注意事项
1、 连接无误，接通电源后，请预热10分钟。
2、 探头周围一倍于探头直径的地方，不能有其它金属材料。
3、 工作时，应避免强磁场和强电场的干扰。
4、 传感器和前置变换器之间的插头、插座工作时，不应有抖动，以免引起输出变化。
5、 高频电缆的长度不能随意增减。
6、 无温度补赏的传感器，测量环境不可出现温度急剧变化，以提高测量精度。
7、 使用中，如有问题，可直接与厂方联系。
（公司另有与传感器，前置变换器配套的二次仪表，专用电源有多种规格，欢迎垂询，欢迎选购。）
杭州华瑞仪器有限公司
地址：杭州市文晖路73011部队干休所大院
电话：0571-56799795 邮编：310005
1、压力传感器密封圈的问题
加压变送器输出不变化，再加压变送器输出突然变化，泄压变送器零位回不去，很有可能是压力传感器密封圈的问题。常见的是由于密封圈规格原因，传感器拧紧之后密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器，加压时压力介质进不去，但在压力大时突然冲开密封圈，压力传感器受到压力而变化。排除这种故障的方法是将传感器卸下，直接察看零位是否正常，若零位正常可更换密封圈再试；
2、变送器与指针式压力表对照偏差大
出现偏差是正常的现象，确认正常的偏差范围即可；后一种易出现的故障是微差压变送器安装位置对零位输出的影响。微差压变送器由于其测量范围很小，变送器中传感元件会影响到微差压变送器的输出。安装时应使变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向，安装固定后调整变送器零位到标准值。
3、压力上去，变送器输出上不去
此种情况，先应检查压力接口是否漏气或者被堵住，如果确认不是，检查接线方式和检查电源，如电源正常则进行简单加压看输出是否变化，或者察看传感器零位是否有输出，若无变化则传感器已损坏，可能是仪表损坏或者整个系统的其他环节的问题；
4、变送器输出信号不稳
这种故障有肯是压力源的问题。压力源本身是一个不稳定的压力，很有可能是仪表或压力传感器抗干扰能力不强、传感器本身振动很厉害和传感器故障。
等同采用国外水表先进产品标准的新国标（GB/T778.1～3－2007）已将传统机械水表、带电子装置的机械水表以及采用电和电子试验方法的新颖电子水表等均列入水表产品序列，使水表产品门类和品种更加全面、技术来源更加多样、产品性能更加优越。水表新国标的颁布实施给射流电子水表有了正式“身份”，同时也有了可以遵循和验收的技术指标和试验方法，为射流流量传感器和射流电子水表的性能提升与发展指明了方向。图1为宁波水表股份有限公司首创并研制的DN15与DN20的射流水表。
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