一、土工布有效孔径测定仪测试原理:
以土工织物样品为筛分布,将已知粒径的标准颗粒材料放置在土工织物振动筛上,通过土工织物的标准颗粒材料质量计算出筛分率,改变不同粒径的标准颗粒进行试验,绘制出有效孔径分布曲线,得出有效孔径值,目前测量有效孔径的主要方法是干法和湿筛分法,较常用的是干法筛分法。
横向振动频率:220/min(±10/min);旋转半径:12 mm±1 mm。
垂直振动频率:150/min(±10/min);振幅:10 mm±2mm。
标准颗粒材料的粒度组如下:
0.045~0.063、0.063~0.071、
0.071~0.090、0.090~0.125、
0.125~0.180、0.180~0.250、
0.250~0.280、0.280~0.355、
0.355≤0.500和0.500≤0.710(毫米)
标准颗粒材料
清洁玻璃珠或天然砂粒的粒度应符合本方法4.3粒度分组的要求。
孔径
土工织物的孔尺寸,以其标准颗粒材料的直径为特征。
有效孔径(OE)
能有效地通过土工织物的近似左大粒径

二、产品参数:
1、 筛子直径:200mm
2、 筛子叠高:400mm
3、 筛座振幅:8mm
4、 筛摇动次数:221次/分
5、 振击次数:147次/分
6、 回转半径:12.5mm
7、 电源380V功率:0.37千瓦
8、 外形尺寸:640×430×800
9、 总重量:50公斤
2、 筛子叠高:400mm
3、 筛座振幅:8mm
4、 筛摇动次数:221次/分
5、 振击次数:147次/分
6、 回转半径:12.5mm
7、 电源380V功率:0.37千瓦
8、 外形尺寸:640×430×800
9、 总重量:50公斤
三.样品准备
按要求取样。
样品的数量和大小:切割5×n个样品,n为选定粒径的数目,样品直径应大于屏幕直径。
样品加湿:当样品的质量在连续称重的时间间隔至少2小时内仅改变样品质量的0.25%时,可以认为样品已经加湿了。
四.试验步骤
在试验前,标准颗粒材料和样品应同时放置在标准大气中,以调节水分和平衡。
将同一组中的5个样品顺利地、无褶皱地放置到支撑网中,该网可以支持样品而不产生凹坑。它从粒度规格较细的标准颗粒中被称为50g,均匀地散布在土工织物表面。
筛框的标准颗粒材料质量为0.01g。
获得了不少于三组连续分级标准颗粒物的筛选率,其中一组的筛选率达到或小于5%。
五.结果的计算
根据下面的公式,计算筛选率,结果在小数点之后大约是两位数:
B=P/T×100
其中:B/B-一组通过样品的标准粒子材料的筛选率(%)
在同一组P≤5样品中颗粒尺寸过筛的平均(G)
T/C--每次测试中使用的微粒物质的标准量为(G)。
以每组标准颗粒粒径的下限值为横向坐标(对数坐标),以相应的平均筛分率为纵向坐标,绘制出筛分率和粒径的分布曲线。
GB/T9105-1988"o90和O95值的测定
o90表示90%的标准颗粒材料留在土工织物上,屏蔽率B为1-90%≤10%,与曲线上10%的纵向坐标对应的横向坐标定义为以毫米为单位的有效孔径为90。
O95表示95%的标准颗粒材料留在土工织物上,屏蔽率B为1-95%≤5%,曲线上纵向坐标对应的横向坐标为有效孔径O95(Mm)。
六.试验报告
(1)样品名称、规格和型号
(2)对样品状态的说明
(3)试验日期
(4)试验设备的类型和主要技术指标"。
(5)试验条件(标准颗粒材料的选择、振动筛时间等)
(6)测试结果(孔径分布曲线,有效孔径)
(Vii)任何偏离订明程序的详情。