一、土工布有效孔径测定仪测试原理：
以土工织物样品为筛分布，将已知粒径的标准颗粒材料放置在土工织物振动筛上，通过土工织物的标准颗粒材料质量计算出筛分率，改变不同粒径的标准颗粒进行试验，绘制出有效孔径分布曲线，得出有效孔径值，目前测量有效孔径的主要方法是干法和湿筛分法，较常用的是干法筛分法。
横向振动频率：220/min(±10/min)；旋转半径：12 mm±1 mm。
垂直振动频率：150/min(±10/min)；振幅：10 mm±2mm。
标准颗粒材料的粒度组如下：
0.045～0.063、0.063～0.071、
0.071～0.090、0.090～0.125、
0.125～0.180、0.180～0.250、
0.250～0.280、0.280～0.355、
0.355≤0.500和0.500≤0.710(毫米)
标准颗粒材料
清洁玻璃珠或天然砂粒的粒度应符合本方法4.3粒度分组的要求。
孔径
土工织物的孔尺寸，以其标准颗粒材料的直径为特征。
有效孔径(OE)
能有效地通过土工织物的近似左大粒径
二、产品参数：
1、 筛子直径：200mm
2、 筛子叠高：400mm
3、 筛座振幅：8mm
4、 筛摇动次数：221次/分
5、 振击次数：147次/分
6、 回转半径：12.5mm
7、 电源380V功率：0.37千瓦
8、 外形尺寸：640×430×800
9、 总重量：50公斤
2、 筛子叠高：400mm
3、 筛座振幅：8mm
4、 筛摇动次数：221次/分
5、 振击次数：147次/分
6、 回转半径：12.5mm
7、 电源380V功率：0.37千瓦
8、 外形尺寸：640×430×800
9、 总重量：50公斤
三.样品准备
按要求取样。
样品的数量和大小：切割5×n个样品，n为选定粒径的数目，样品直径应大于屏幕直径。
样品加湿：当样品的质量在连续称重的时间间隔至少2小时内仅改变样品质量的0.25%时，可以认为样品已经加湿了。
四.试验步骤
在试验前，标准颗粒材料和样品应同时放置在标准大气中，以调节水分和平衡。
将同一组中的5个样品顺利地、无褶皱地放置到支撑网中，该网可以支持样品而不产生凹坑。它从粒度规格较细的标准颗粒中被称为50g，均匀地散布在土工织物表面。
筛框的标准颗粒材料质量为0.01g。
获得了不少于三组连续分级标准颗粒物的筛选率，其中一组的筛选率达到或小于5%。
五.结果的计算
根据下面的公式，计算筛选率，结果在小数点之后大约是两位数：
B＝P/T×100
其中：B/B-一组通过样品的标准粒子材料的筛选率(%)
在同一组P≤5样品中颗粒尺寸过筛的平均(G)
T/C--每次测试中使用的微粒物质的标准量为(G)。
以每组标准颗粒粒径的下限值为横向坐标(对数坐标)，以相应的平均筛分率为纵向坐标，绘制出筛分率和粒径的分布曲线。
GB/T9105-1988"o90和O95值的测定
o90表示90%的标准颗粒材料留在土工织物上，屏蔽率B为1-90%≤10%，与曲线上10%的纵向坐标对应的横向坐标定义为以毫米为单位的有效孔径为90。
O95表示95%的标准颗粒材料留在土工织物上，屏蔽率B为1-95%≤5%，曲线上纵向坐标对应的横向坐标为有效孔径O95(Mm)。
六.试验报告
(1)样品名称、规格和型号
(2)对样品状态的说明
(3)试验日期
(4)试验设备的类型和主要技术指标"。
(5)试验条件(标准颗粒材料的选择、振动筛时间等)
(6)测试结果(孔径分布曲线，有效孔径)
(Vii)任何偏离订明程序的详情。
