低频磁化电流是一种新的磁力探伤方法，综合直流、交流、脉冲电流等磁力探伤仪的优点，具有检测埋藏缺陷的功能，它突破了目前磁粉探伤只能探测金属表面缺陷的局限，对距表面垂直深度8mm以内的钢材能够起到和X射线探伤同样的效果，弥补了薄钢板超声探伤困难的缺点。灵敏度高，不需要打磨工件表面可直接探伤，探伤后不需退磁，探伤速度快、体积小、重量轻，节能省电。改变了过去对提升力的要求，劳动强度低；探头的设计根据不同工件形状有叶片、管道、容器等专用探头。配上专用探头，可以大面积探伤叶片、管道和容器等很难探伤的部位和工件。
一、低频磁力探伤仪理论基础
1、集肤效应
集肤效应又叫趋肤效应，当交变电流通过导体时，电流将集中在导体表面流过，这种现象叫集肤效应。工件磁化的深度与电流的频率成反比。
交流电只能有效检出近表面1mm以内缺陷，直流和半波整流探伤深度虽大，但探伤速度慢、探伤完需退磁。低频电流基本接近直流电的探伤深度，又具有交流电的特点，探伤后不用退磁。
2、脉冲电流
脉冲电流能使磁粉行列轻微振动，有助于磁粉的排列并形成磁痕。充电电池直流逆变高压变频数控技术，采用高能锂电，经过全效逆变升压，作为脉冲源。直流脉冲电流调相变频试验方法，瞬间启动冲击磁化电流大，不同的磁化频率产生不同脉冲宽度。
二、技术试验方法
低频磁力探伤仪采用直流脉冲电流调相变频的试验方法对磁轭进行磁化，由于是直流脉冲电流驱动，瞬间启动冲击磁化电流大，产生的磁通量是传统工频(50Hz)交流磁场探伤仪的十几倍，用不同的磁化频率产生不同的脉冲宽度使得探伤灵敏度*高的情况下设备能耗较低。
