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超声传感器适应更多工业领域应用 传感器产品介绍

发布时间:2022-12-13 08:30:01人气:
超声传感器的使用试验方法 超声传感器内有一个频率变换器,当变换器元件振动时,这个频率变换器就会向一个方向发出听不见的高频声波。如果声波碰到物体并反射回来,变换器即可接到回波信号。传感器根据从发出超声波脉冲到返回回波信号之间的时间来确定与物体之间的距离。 例如,装在塑料熔体罐或塑料粒料室顶部的超声传感器向集装箱内部发出声波时,回波返回的时间长度即可表示该集装箱是否已满、空或半满。 有些超声传感器分别采用一个发射器和一个接收器变换器。这种双向模式超声传感器适用于需要进行制品边缘检测或希望有更快的响应时间,或在潮湿环境下使用的情况。 在检测透明物体、液体、任何表面(粗糙、光滑、光亮)的密致材料和不规则物体时,超声传感器应该是*。但超声传感器不适用于室外、酷热环境或压力罐,也不能用于探测泡沫物体。

超声传感器在食品加工厂用于实现塑料包装检测的闭环控制系统

超声传感技术的创新 如今,超声传感器引入了几项创新技术,使其能够用于传统设备无法工作的领域: ·采用防护等级为 IP67 和 IP69K 的护盖,可在潮湿环境(如洗瓶机)下进行探测。 ·内置温度补偿电路可补偿正常的塑料成型工厂倒班操作时可能遇到的剧烈温度变化。 ·传感器表面的特制覆膜可防止有害化学物质的侵蚀。·先进的滤波电路使超声传感器可不受工厂环境噪音的影响。 ·新型变换器设计使其防损性能大大增强,并可在不洁环境中使用。

超声传感器在包装线上通过监控两个滚轴之间的张力来控制材料的传输速度

新用途 随着新技术的不断推出,原来一些不能使用超声传感器的领域,已开始更多地使用超声传感器。超声传感器可用于探测液位、探测透明物体和材料,控制张力以及测量距离。其应用行业包括包装、制瓶、物料搬运、塑料加工以及汽车行业等。 超声传感器现已常规用于流程监控以提高产品质量、检测缺陷、确定有无以及其它方面。这些传感器还能减少由损坏部件产生的废品,以及由此引起的停工时间,从而提高生产率。目前,如何让各行各业认识到超声传感器在制造业的各个领域的应用潜力是我们面临的重大挑战,包括在质量控制、流程控制和检验等方面。

超声传感器用于检测储料室的粒子料位

应用过程的注意事项 范围和大小 要探测的物体大小直接影响超声传感器的检测范围。传感器必须探测到一定声级的声音才可以进行输出。大部件能将大部分声音反射给超声传感器,这样传感器即可在其*远传感距离检测到此部件。小部件仅能反射较少的一部分声音,从而导致传感范围大大缩小。 要探测的物体 使用超声探测的理想物体应体积大、平整且密度高,并与变换器正面垂直。*难探测的物体是体积小且由吸音材料(如泡沫橡胶)制成的物体,或者与变换器呈一定角度的物体。 如果液面静止且与传感器表面垂直,探测液体就很容易。如果液面波动大,可延长传感器的响应时间,从而取波动变化的平均值以获得更一致的读数。但是,超声传感器还不能精确探测表面为泡沫状的液体,因为泡沫会使声音的传播方向发生偏离。 可以使用超声传感器的反向超声模式,探测形状不规则的物体。在反向超声模式下,超声传感器会探测一个平整背景,如墙壁。任何穿过传感器和墙壁之间的物体都会阻断声波。传感器即可通过探测该干扰来识别物体的存在。 振动 无论是传感器本身的振动还是附近机器的振动,都可能会影响测量距离时的精确度。可在安装传感器时用橡胶防振装置来减少这类问题。有时也可使用导轨来消除或降低部件振动。 衰减 传感器还设计了温度补偿功能,以调节环境温度的缓慢改变。但是,它不能调节温度梯度或环境温度的快速变化。 误测结果 附近的物体(如导轨或固定杆)可能会反射声波。要准确探测目标物体,必须降低或消除附近声音反射表面的影响。为了避免误测附近物体,许多超声传感器都装有LED指示灯,用于在安装时指示操作人员,以确保正确安装传感器并降低误测风险。

压力传感器构造自动化控制在称量配料、管道压力测试等方面得到应用。因此极大地提高了工作效率。

超声传感器适应更多工业领域应用 传感器产品介绍(图1)

压力传感器的常见故障

1、压力传感器密封圈的问题

加压变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去,很有可能是压力传感器密封圈的问题。常见的是由于密封圈规格原因,传感器拧紧之后密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器,加压时压力介质进不去,但在压力大时突然冲开密封圈,压力传感器受到压力而变化。排除这种故障的方法是将传感器卸下,直接察看零位是否正常,若零位正常可更换密封圈再试;

2、变送器与指针式压力表对照偏差大

出现偏差是正常的现象,确认正常的偏差范围即可;*一种易出现的故障是微差压变送器安装位置对零位输出的影响。微差压变送器由于其测量范围很小,变送器中传感元件会影响到微差压变送器的输出。安装时应使变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向,安装固定后调整变送器零位到标准值。

3、压力上去,变送器输出上不去

此种情况,先应检查压力接口是否漏气或者被堵住,如果确认不是,检查接线方式和检查电源,如电源正常则进行简单加压看输出是否变化,或者察看传感器零位是否有输出,若无变化则传感器已损坏,可能是仪表损坏或者整个系统的其他环节的问题;

4、变送器输出信号不稳

这种故障有肯是压力源的问题。压力源本身是一个不稳定的压力,很有可能是仪表或压力传感器抗干扰能力不强、传感器本身振动很厉害和传感器故障。

压力变送器的维护。对压力变送器要求每周检查一次,每个月检验一次,主要是清除仪器内的灰尘,对电器元件认真检查,对输出的电流值要经常校对,压力变送器内部是弱电,一定要同外界强电隔开。

压力传感器故障解决方法

  在现代化发展的今天传感器技术和计算机技术的结合已欲发不可收拾,各种新兴的产业慢慢发展起来,气压遥测系统正朝着高智能化、自动化、高精度,低成本及小型化方向迈进气压遥测系统由终端设备和线路设备(压力传感器组成,终端设备设在局内,其作用是向线路设备供电)自动进行测量、显示和打印线缆的气压值。线路设备设在线路上,其作是将性转换成电信号送至终端设备,而线路设备是摄取气压信息的主要手段,它在气压遥测系统中占举足轻重的地位。所以,线路设备的质量好坏、精度高低,对减少维护工作量和简化气压掼查工序有直接关系。下面由小编来简单介绍一下压力传感器故障及正确安装方法!

  压力传感器故障解决方法:

  (1)检验线缆的气路情况。

  (2)电子学手段测量*气压,使对线境充气状态的控制更加完整和连续。

  (3)从动态和静态两个方面,可以事先估定漏气点。

  (4)确定线缆内压力在时间上的变化,从而可以估计出充气的时闾,即在出现负变量时,可以事先确定减少量,因而确定压力传感器故障段落的*终压力值与相应的扩散时间。

  那么压力传感器正确安装方法如下:

  首先我们得确定压力传感器的具体安装位置,为了确定压力传感器的编号和具体安装位置,需按充气网的各个充气段来考虑。

  (1)对无分支的线缆,因垒线的线缆程式一致,压力传感器的安装隔距不大干500m,并使其总数不少于4个。

  (2)为了便于确定压力传感器故障点,除在起点安装压力传感器外,距起点150~200m处,还要另外安装1个当然在设计中,一定要考虑经济与技术的因素,在不需要安装压力传感器的地方,则应不必安装。

  (3)压力传感器必须沿着线缆进行安装,*安装在线缆接头处。

  (4)每条线缆装设压力传感器不少于4个,靠近电话局的两个压力传感器,相距不应大干200m。

  (5)每条线缆的始端和末端分别安装1个。

  (6)每条线缆的分支点应装1个,如果两个分支点相距较近(小于100m),可只装1个。

  (7)线缆敷设方式(架空、地下)改变处应装1个

  (8)通过适当的仪表,在普通大气压和标准温度条件下,核实压力传感器的频率反应值。

  (9)核实压力传感器的编码与相应的频率反应信号的正确性。

  伴随着气压遥测设备的生产,压力传感器在线缆上也获得应用。为了整个气压遥测系统的正常工作,压力传感器需要与气压遥测设备相互匹配,协调工作。从气压遥测系统,的工作方式来分有“选线加选点式”及“选线式”两种。那么出现压力传感器故障一定要参考合理的解决方法,才能更好的把问题排除出来。那么在一定的时候才能更好的把问题解决了。

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