1、横梁位移测量 其试验方法同变形测量大致相反，都是经过测量光电编码器的输出脉冲数来获得横梁的位移量。 2、力值的测量 经过测力传感器、放大器和数据处置系统来完成测量，*常用的测力传感器是应变片式传感器。 所谓应变片式传感器，就是由应变片、弹性元件和某些附件(补偿元件、防护罩、接线插座、加载件组成)，能将某种机械质变成电量输出的器件。 应变片式的拉、压力传感器国内外品种繁多，主要有筒状力传感器、轮辐式力传感器、S双连孔型传感器、十字梁式传感器等类型。 简单来说，外力P惹起传感器内应变片的变形，招致电桥的不均衡，从而惹起传感器输出电压的变化，我们经过测量输出电压的变化就能够晓得力的大小了。 普通来说，传感器的输出信号都是十分微小的，通常只要几个mV，假如我们直接对此信号停止测量，是十分艰难的，并且不能满足高精度测量请求。因而必需经过放大器将此微小信号放大，放大后的信号电压可达10V，此时的信号为模仿信号，这个模仿信号经过多路开关和A/D转换芯片转变为数字信号，然后停止数据处置，至此，力的测量告一段落。 3、变形的测量 经过变形测量安装来测量，它是用来测量试样在实验过程中产生的形变。 该安装上有两个夹头，经过一系列传动机构与装在测量安装顶部的光电编码器连在一同，当两夹头间的间隔发作变化时，带动光电编码器的轴旋转，光电编码器就会有脉冲信号输出。再由单片机对此信号停止处置，就能够得出试样的变形量。 4、横粱位移的测量 其试验方法同变形测量大致相同，都是经过测量光电编码器的输出脉冲数来取得横梁的位移量。
标签: 电子*试验机 电子*试验机 电子*试验机测量系统_电子*试验机 提高电子*试验机工作效率跟质量的关键所在试验机主要是用于测量材料或产品的物理性能的，对有效使用材料、改进工艺、提高产品质量、降低成本、保证产品安全可靠等都具有重要作用。试验机的性能跟精密度决定了它的测验结果，进而影响到产品的质量跟销售。因此，找到决定试验机的性能跟精密度的决定性因素是提高试验机工作效率跟质量的关键所在，影响电子*试验机性能及精密度的5个重要因素如下：
1、电子*试验机的驱动传感器运动的部件滚珠丝杆 因为丝杆如果有间隙的话将来做出的试验数据，将直接影响试验的*大变形和断后伸长率。目前市场上的电子*试验机有的丝杆是用T形普通丝杆，这样的话一是间隙比较大，二是磨擦力比较大使用寿命短，江都市开源试验机械厂所用丝杆为德国优励聂夫高精度无间隙滚珠丝杆，表面淬火硬度为HRC58-62，使用寿命可达几十年。并且保证精度不变。 2、电子*试验机的传动系统 目前市场上的试验机传动系统有的采用减速机，有的采用普通皮带，这两种传动方式的主要弊端：前种需要定期加润滑油，后种则保证不了传动的同步性影响试验结果。开源仪器的试验机传动系统采用全圆弧同步带减速，保证了传动的同步精度，传动精度高，效率高，传动平稳，燥声低，不用维护使用寿命长。 3、试验机的力值传感器 因为传感器的好坏决定了试验机的精度和测力稳定性，目前市场上的拉力机用传感器小力值一般用S型传感器，大力值一般用轮輻式传感器，传感器内部一般为电阻应变片式，如果应变片精度不高或固定应变片用的胶抗老化能力不好在或者传感器的材料不好都将影响传感器的精度和使用寿命。开源仪器所采用的进口传感器为世界箸名传感器制造商美国铨力传感器，该传感器精度高，线性好，性能非常稳定，几十年都不会变化。 4、试验机的动力源（电机）也叫马达 目前市场上有的试验机采用普通三相电机或变频电机，这种电机采用模拟信号控制，控制反应慢，定位不准确，一般调速范围窄。有高速就没了低速或有低速就没了高速，并且速度控制不准确，开源仪器所用的电机为日本松下全数字交流伺服电机，控制方式采用全数字脉冲控制，调速范围广，可达0.001-1000MM/MIN，控制定位准确，反应快，0.01秒可加到满速度，该电机能保证满量程速度控制准确，且使用寿命长，可达几十年，且不用维护。 5、试验机的测控系统（也就是软件和硬件） 目前市场上大部分拉力机的测控系统采用的是8位的单片机控制，采样速率低，且抗干扰能力差，另外就是AD转换器，如果AD转换器的位数也就是分辨率低的话。那么测量也不会准。开源仪器的测控系统采用世界*的32位ARM技术研制的控制器HytestV6.0.此控制器是基于32位ARM平台，并运行本公司研制的时时多任务操作系统，是程序运行更加平稳，系统更加稳定。采样速率可达每秒200次，在加上24位的高精度低燥声高速AD转换器，使整个测控系统更加高精度，高稳定性的控制整个试验过程，上位机的软件为开源仪器历时2年研制的全数字三毕环控制软件，有两种控制方式a.PID控制调节方式b.模湖控制调节方式（业界首家）。使整个试验过程可达到恒力值控控制，恒位移控制，恒变形控制，低频疲劳控制，和程序任意控制。
标签: 电子*试验机 电子*试验机 提高电子*试验机工作效率跟质量的关键所在_电子*试验机 电子*试验机的检查工作是怎样的？电子*试验机采用步进电动机作为动力源，单片微机实时显示试验数据和试验状态，对试验过程的控制是通过单片机自动控制来实现的。
可对各种非金属材料及复合材料进行力学性能测试和分析研究，广泛应用于航空航天、石油化工、机械制造、电线、电缆、纺织、纤维、塑料、橡胶、陶瓷、食品、医药包装、铝塑管、塑料门窗、土工布、薄膜、木材、纸张等制造业。
电子*试验机采用机电一体化设计而成，产品具有性能稳定、使用安全可靠、维护简便等优点。
用户使用时对于产品知识需要进行一定的掌握，下面小编就来具体介绍一下电子*试验机的用于及功能特点，希望可以帮助用户更好的应用产品。
电子*试验机采用液压加荷，操作简便，数显测力，试验数据准确可靠，可以做一般钢材等金属材料之拉伸、压缩、弯曲及剪切等试验，亦可座一般材料、塑料、水泥及混凝土等的压缩及弯曲试验。
为了保证试验机示值读数的准确性采用了数字测力仪（或计算机），为了使试样断裂时所产生的强烈震动不致影响测力部分的准确性，把主体与控制箱（包括测力仪或计算机）分为两个独立的部分。
电子*试验机经过了长时间的使用，会感到试验机试验不准，现在我们针对这个问题总结一下解决方法。
我们在使用电子*试验机给材料做拉伸试验的时候，难免会遇到各种各样的问题。但是如果我们已经维修过，它还是出现各种各样的问题，那么就说明我们并没有完全修好。
这时我们应该对它进行全面观察检测并调试，直到完全修好才能继续投入使用。那么还有那些地方值得我们再次检查和调试的呢？
检查一、看看负荷传感器的检定是否标准：
一般的计量检定取设备负荷的10％或者20％作为检定的初始值，而很多质量不好的负荷传感器恰好是≤10％以下误差更大。
如果负荷传感器的精度的确存在问题，那么我们应该及时更换。
检查二、横梁运动速度是否正常：
电子*试验机拉伸试验速度不同得到的结果也不一样，因此需要对测试速度进行校验检定。
检查三、量程不够：
预估拉伸试验的材料力值是否超过电子拉力试验机的量程，如果超过请更换试验材料。
检查四、位移传感器的安装位置是否正确：
因为设计的不同，安装位置也不一样：但安装在丝杆边的会比安装在电机上的更准确。
检查五、同步皮带或减速装置是否因为使用时间的增长而损坏：
随着同步皮带或减速装置使用时间的增长，会加快这两部位的老化寿命，不及时更换会影响测试的结果。
检查六、安全保护装置是否出现故障：
如果安全保护装置出现故障，那么会对电子*试验机造成直接的影响，我们应该对它定期进行检查。
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