立式高压蒸汽灭菌器适用于乡镇医院、社区医院、诊所、计生服务站等医疗卫生部门，对器械敖料、橡胶、玻璃器皿、液体等物品的灭莹。
立式高压蒸汽灭菌器产品特点：
1.安全可靠全自动程序操作控制且液晶显示屏全程显示灭菌过程对话框,灭菌过程自动控制，无须监管，使用方便：
2.器械、敷料、液体为固定模式，自定义可自由设置。
3.具有干燥功能。
4. 设有计时显示，当灭菌温度升至预选温度值时，计时器将自动倒计时，灭菌结束后，将自动泄压排汽并切断加热电源，排汽泄压并发出报警声以提示程序工作结束。
5.设有灭菌室内冷空气自动泄出装置，确保灭菌效果。
6.本机电加热元件为浸入式电热管，热效率高，电源电压为AC220V，使用时应可靠接地。
7.设有超温、超压自动保护装置：
8. 装有全启式安全阀，正常灭菌时,安全阀关闭，当灭菌器内压力超过*高允许使用范围时，安全阀能自动启跳，释放超压蒸汽，待灭菌器内的蒸汽压力回降至正常值时，再自动关闭，起到确保安全使用的作用。
9.开门内压大于0.027MPa时不能打开，具有自锁功能；
10.装有过热保护器。在未加水或在使用过程中出现缺断水现象，能自动切断电源。断水等故障时，泄压阀自动打开，并将蒸汽排放。
11.装有过载漏电保护器，在线路中出现漏电，或者发生过电压时，能自动切断电源。
12. 整机全部用优质不锈钢特制，具有耐腐蚀、易保养、使用寿命长等优点。
立式高压蒸汽灭菌器[技术参数] :
设计压力: 0.23Mpa
设计温度: 136°C
工作压力; 0.21Mpa
温度选择范围: 105-134*C
时间设定范围: 0-99时59分
内胆: SUS304不锈钢
温度显示精度: 0.1'C
灭菌试验方法
压力蒸汽灭菌器就是利用湿热杀灭微生物的试验方法而设计的。杀菌试验方法是利用重力置换的试验方法，使蒸汽在灭菌器中从上而下，将冷空气从下排气孔排出，排出的冷空气由饱和蒸汽取代，利用蒸汽释放的潜热使物品达到灭菌。采用湿热灭菌方法的优点在于蒸汽有较强的杀菌作用,它可以使菌体蛋白质含水量增加,使其容易因受热而凝固,加速微生物的死亡过程。
立式压力蒸汽灭菌器，具有快捷简便的操作方式和功能齐全的控制系统，在安全控制上；具有超压自泄、断水保护、超温自控的数套安全联锁的装置。
本品操作系统采用微机自动处理技术，灭菌运行过程实行微机自动控制，操控台上的液晶显示窗显示整个灭菌动态和功能运行情况，产品主要部件采用不锈钢材料精制而成，灭菌指标达到医用手术级标准，是供医疗机构对可耐压力、耐高温蒸汽的医疗器械或卫生用品进行灭菌或消毒的理想产品。
标签: 灭菌器 灭菌器 立式高压蒸汽灭菌器的技术特点与灭菌试验方法如何？_灭菌器 立式压力蒸汽灭菌器的工作试验方法立式灭菌器是一种安全可靠并自动化控制的灭菌设备，由加热系统、微电脑控制系统和过热过压保护系统组成。
该容器具有消毒灭菌效果可靠，操作方便，使用安全，节电耐用和价廉物优等优点，是医疗卫生、科研等单位对手术器械、敷料、器皿、培养基等进行消毒灭菌的理想设备。
技术参数
型号：LS-28HD
消毒容积：28L(φ270×500)mm
额定工作压力：0.22MPa
额定工作温度：134℃
*高工作压力压力：0.23Mpa
热均匀度：≤±1℃
计时选择范围：0～99min
温度选择范围:105～134℃
功率/电源电压：2.5KW/AC220V.50Hz
外形尺寸：400×370×700mm
运输体积：440×420×750mm
毛重/净重：26Kg/23Kg
结构特点
灭菌过程全自动电脑控制，无需监管，使用方便
触摸式按键，可任意设定灭菌程序
平移式快开门结构，自涨式密封，并有安全连锁装置。
配有电子压力温度控制器，当达到设定胡灭菌压力温度时，能自动进行恒温恒压。
灭菌快速，只需4~6分钟的灭菌时间。
消毒桶为优质不锈钢材料。
设有超温、超压自动保护装置：内压力大于0.24MPa时，安全阀自动打开。
灭菌器整机由优质不锈钢材料制成，经久耐用。
采用浸入式电热管加热，热效率高。、
具有断水过热保护功能。
灭菌循环结束蜂鸣提醒并自动停机。
工作试验方法
立式压力蒸汽灭菌器灭菌过程全自动电脑控制，无须监管，使用方便，内装电加热器、灭菌计时器、压力温度自动控制调节器、安全阀、放汽阀、压力温度指示表以及灭菌结束报警器和自动切断加热电源等装置。
标签: 蒸汽灭菌器 蒸汽灭菌器 立式压力蒸汽灭菌器的工作试验方法_蒸汽灭菌器 手提式压力蒸汽灭菌器的特点及适用手提式压力蒸汽灭菌器适用于医疗卫生事业，科研，农业等单位，对医疗器械，敷料，玻璃器皿，溶液培养基等进行消毒灭菌，是理想的设备。
手提式自动型灭菌器：灭菌温度、压力、时间可调节，自动排放冷空气，断水自控，电加热型加热方式。
手提式压力蒸汽灭菌器的特点：
1、自动排放冷空气
2、断水保护功能
3、移动快开门结构，压力自锁装置
4、双刻度二类读数压力表
5、自涨式密封
6、自动控制循环灭菌程序
7、电加热方式
8、数码显示工作状态
注意事项:
1 、每次使用前，应检查主体内要有4升足够的水量，合水位超过电热管。
2、在开始加热时，应将放气阀板手拨至“放汽”位置。使灭菌桶内冷空气随加热逸出。否则，蒸汽的穿透会受到空气的阻碍而得不到预期的灭菌效果，放汽阀经过排气后，放下扳手，如出现有大量汽体漏出时，只需将扳手上下反复拉几下即可。
3、灭菌液体时，应将液体灌装在硬质的耐热玻璃瓶内，液体容积应不超过3/4的玻璃瓶体积。瓶口用棉花纱布塞好，并用沙绳缠扎在瓶颈。切勿使用未打孔的橡胶塞和软木塞，以防玻璃瓶爆裂。玻璃瓶把放在容积比其稍大的搪瓷或金属盘内，万一玻璃爆裂，液体不致于流失和损及灭菌器内壁。特别应注意灭菌结束时，切勿立即释放蒸汽。应按《四、使用方法》第七步骤操作，以免发生事故。
4、对不同类型，不同灭菌要求的物品，如敷料和液体等，切勿放在一起灭菌，以免顾此失彼，造成损失。
5、灭菌结束时，若压力表指针已回复零位，而打不开器盖。此时应将放气阀扳手拨至“放汽”位置。使外界空气进入灭菌内，即可打开器盖。
6、压力表使用日久后，若压力表指针不能回复零位，应及时检修。平时应定期用标准压力表来校验，若不正常，应换新表。
7、灭菌器内加离子水或蒸馏水，这样可以减少水中化学溶解物在灭菌加热时析出，沉积在灭菌器底部和电热表面。影响电热管正常工作。
8、橡胶密封圈使用日久后老化，应定期更换。
9、灭菌器不使用时，应保持灭菌器清洁和干燥。这样可延长使用寿命。
10、灭菌结束后，要打开器盖，压力表指镇必须在零位，而且放气阀扳手应拨至“放汽”位置。
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