微机控制电子*试验机为材料力学性能测量的试验设备，可进行金属与非金属、高分子材料等的拉伸、剥离、压缩、弯曲、剪切、顶破、戳穿、疲劳等项目的检测。
电脑控制拉力试验机主要技术参数：
1、规格型号：QX-W500
2、*大试验负荷：10KN以内可任意换）；
3、测力精度等级：0.5级；
4、有效测力范围： 0.2%-100%
5、测力精度：示值的±0.5%以内；
6、试验力分辨率：*大试验力的±1/500000
7、试验速度调节范围：0.001-500mm/min
8、速度精度：示值的±0.5%以内；
9、变形测量范围：0.2%—100%FS；
10、变形精度：示值的±0.5%以内；
11、变形分辨力：*大变形的1/500000（全程分辨率不变）；
12、位移精度：示值的±0.5%以内；
13、位移分辨力：0.5?m；
14、安全装置：电子限位保护；
15、超载保护：超过*大负荷10%自动保护；
16、数据采集频率：200times/sec；
17、有效试验行程：800mm；
18、有效试验宽度：420mm；
19、电源电机：单相AC 220V±10%，750W；
20、主机重量：135kg。
技术说明
微机控制电子*材料试验机使用新控制技术，通过施耐德原装交流数字控制器控制伺服电机配合同步带使两副高精度滚珠丝杠移动试台，试台能以0.001mm/min—500mm/min速度运行。
在测力源上使用美国铨力原装进口高精度拉压传感器，其精度达到0.02%，灵敏度高，整个系统可达到0.5级精度，有效测力范围为*大力值的0.2%到100%；
速度精度为示值的±0.5%以内；位移精度为示值的±0.5%以内；变形测量精度为示值的±0.5%以内。
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电子*试验机与液压*试验机的区别之处电子*试验机与液压*试验机均属于材料力学检测仪器，但在结构设计、使用性能、应用范围等方面具有各自的特点，用户可根据所在行业具体使用环境来决定选用电子*试验机还是液压*试验机。电子*试验机与液压*试验机的区别如下：
1.在结构特点上
电子*试验机主要采用伺服电机作为动力源，丝杠、丝母作为执行部件，实现试验机移动横梁的速度控制。在传动控制上，目前主要有两种形式，同步带和减速机；在测力上电子*试验机均采用负荷传感器。
液压*试验机主要采用高压液压源为动力源，采用手动阀、伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制。普通液压*试验机只能进行人工手动实现加载，属于开环控制系统，受价格因素的影响，测力传感器一般采用液压压力传感器。而电液伺服类*试验机则是采用伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制，国内有些厂家亦已经采用高精度负荷传感器来进行测力。
2.在使用性能上
电子*试验机，不用油源，所以更清洁，使用维护更方便；它的试验速度范围可进行调整，试验速度可达0.001mm/min～1000mm/min，速比可达100万倍之多，试验行程可按需要而定，更灵活；测力精度高，有些甚至能达到0.2%；体积小、重量轻、空间大、方便加配相应装置来做各项材料力学试验，真正做到了一机多用。目前国内的主流试验机厂家生产的电子*试验机，均可以做到载荷控制、应变控制、位移控制所谓的三闭环控制。
液压*试验机，受油源流量的限制，试验速度较低。手动液压*试验机，操作较为简易，价格便宜，但控制精度较低；电液伺服*试验机，则性能与电子*试验机相比，除速度低外，控制精度也不逊色；采用负荷传感器的微机控制电液伺服*试验机，力值精度也可以达到0.5%左右，且在做大吨位的材料力学试验时，更更可靠、更稳定、性价比更高。
3.在应用范围上
电子*试验机，广泛应用于各种金属、非金属及复合材料，如木材、塑料型材、电线电缆、纸张、薄膜、橡胶、医药、食品包装材料、织物等进行拉伸性能指标的测试。同时可根据用户提供的国内、国际标准定做各种试验数据处理软件和试验辅具。数字显示电子*试验机适合于只求力值、抗拉强度、抗压强度等相关数据的用户，如需求取较为复杂参数，微机控制电子*试验机是更好的选择。
从性价比来说，30T以下的电子*试验机更有优势。
标签: 电子*试验机 液压*试验机 电子*试验机 液压*试验机 电子*试验机与液压*试验机的区别之处_电子*试验机 液压*试验机 *试验机常见问题和排查方法1、*试验机主机电源有电，但设备不能上下移动。 排除方法： 检查是否是15S以后设备还无法移动，因为主机开机需要自检，大概需要15S时间；检查上下限位是否再恰当的位置，有一定的运行空间；检查接入试验机的电源电压是否正常。 或许还会有其他问题，这个需要我们在日常的生活中不断地摸索解决的。 2、*试验机主机电源不亮，且设备不能上下移动。 排除方法： 检查接入试验机的电源线路是否连接正常；检查急停开关是否处于拧起状态；检查接入*拉力试验机的电源电压是否正常；检查机器插座上的保险是否烧断，请取出备用保险丝安装即可。 3、*试验机主机电源不亮，且不能上下移动。解决拉力机方案是检查接入试验机的电源线路是否连接正常;检查急停开关是否处于拧起状态;检查接入试验机的电源电压是否正常;检查机器插座上的保险是否烧断，请取出备用保险丝安装即可。 4、解决*拉力机方案是检查计算机与试验机的通讯线是否脱落;检查联机选择传感器是否选择正确;检查拉力机*近的试验或操作键盘时拉力机传感器是否被撞过;电脑*试验机检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能;检查电脑拉力试验机是否手动更改过校准值、拉力机标定值或硬件参数中的其他信息。
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