微波固体流量计工作试验方法
微波固体流量计是采用24GH高频微波，通过传感器与管道之间电磁场的耦合，产生一个测量场。当被检测介质从微波检测场经过时，传感器传送低功率微波并接收物体反射回的能量。接收到的微波反射频率与发射频率产生频差，从而在输出端产生一低频交流电压，即微波传感器检测到运动介质的数量和流速。测量场的微波能量被固体颗粒反射回来并被接收器接收，根据多普勒试验方法，微波固体流量计仅流动的颗粒能被测量，结合记录的颗粒数目和状态可计算出流量（质量）。
电磁流量计电磁损耗的几种形式 电磁流量计的电磁损耗是有多种原因的，可能周围存在磁场的干扰而产生损耗，也有可能流量计自身的构造造成信号传速的干扰，不管什么原因，一般情况下，电磁流量计的电磁损耗有以下几种形式：1、金属测量管内的涡流损耗
激磁电源的频率越高、磁场强度越强、磁场的轴向长度越长、测量管的管径越大、壁厚越厚，则涡电流越大、涡流损耗越大，磁感应强度滞后于磁场电流的相位差角也越大。
2、磁滞损耗
磁滞损耗是由于磁性材料的磁滞特性造成的。线圈通以交流电后，由于磁性材料的磁滞现象，磁通相位比电流相位滞后一定的角度（磁滞角）。当铁芯中的磁感应强度没有达到饱和时，磁滞损耗是很小的。因此，电磁流量计的磁轭、铁芯采用高磁导率的电工矽钢片做成，矽钢片的碾压方向可以与磁力线方向一致，这样，磁滞损耗大大下降，可以忽略不计。
3、涡流损耗
磁轭内的涡流损耗磁轭应采用磁导率高、电动率低的薄片，每片之间应绝缘，可以减少损耗，通常对几十赫兹的市电频率，矽钢片厚度为0.25~0.5mm就可以使涡流损耗不致超过容许值。
