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恒流泵操作技巧,恒流泵工作原理性能特点

发布时间:2024-05-22 09:30:02人气:
  一:新收到的恒流泵,让其先静置3-5小时,再进行测试,测试前先检查恒流泵外观是否受损,确认无误后再进行测试。(静置主要是防止快递公司在运输过程中可能会对恒流泵造成一定程度的损害,可能影响测试效果)

  二:恒流泵尽量不要放置在室外使用,如一定要在室外使用,要有个专用的盒子或其它东西为其遮雨,可以有效延长蠕动泵寿命。

恒流泵软管作为蠕动泵的耗材在使用中可能会遇到各种损坏,那么造成这些损坏的原因到底是什么呢?
1、从损坏软管的形状看损坏原因:软管呈现出完全压扁,失去回弹能力,软管壁厚变薄,表面磨损严重。这种现象通常是因为转轮卡死、蠕动泵压块接触泵管的面和转轮上有杂质、转速过高造成造成的。恒流泵头的转轮被卡死以后,恒流泵的转轮直接刮过蠕动泵软管,就会增加软管表面的摩擦造成软管表面温度升得很高和磨损软管表面,过高的温度也会使软管失去弹性,*情况下产生的温度超过140度以上甚至会造成软管溶化变形。
解决办法:注意检查恒流泵头转轮的运转是否灵活;注意清洗泵头压管表面;适当降低蠕动泵运转的速度。
2、从损坏的恒流泵软管尺寸和形状看损坏原因:恒流泵软管可能输送不同的液体,有一些液体会对某些软管产生腐蚀和溶解。如果我们看到蠕动泵软管变脆、变硬、失去弹性、变色、溶涨、破损等现象,那么通常就是因为软管无法输送这种液体造成的。
解决办法:查找不会被自己输送的液体腐蚀的软管材质,金鹏公司有很多种材质的泵管可以供选择,可以提供大多数液体的化学相容性实验参考数据,提供详细的化学相深性表格备查,帮助您准确的选择软管。您也可以拿一些软管的样品去做浸泡实验,以此确定软管不会被液体腐蚀。
3、从损坏的破口看恒流泵软管的损坏原因:损坏的恒流泵软管如果看起来象刀划破的一样是一个锋利的切口,那么通常是被恒流泵头的转轮和法兰边割破的。造成这种破损的原因通常是因为泵头内的软管过长,在恒流泵泵头运转的时候软管在泵头内晃动接触到了转轮的法兰边,法兰边不断的摩擦切割软管。这种损坏的过程会非常的快,通常在十分钟左右就会完全破损。伴随泵管的破损,同时会看到泵内产生很多的软管渣。

解决办法:

1、装卡泵管的时候一定要保证泵头内的泵管拉直,不会有过多的软管被窝在泵头内。

2、同时在软管泵进出口靠近泵头卡管的位置夹上专用的塑料卡箍,防止恒流泵软管在运转中松动跑位。



恒流泵是在实验室及化工上应用比较广泛的一种泵,其保养事项有:

向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。

拧下恒流泵泵体的引水螺塞,灌注引水或引浆。 关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

点动电机,试看电机转向是否正确。 开动电机,当恒流泵正常运转后,打开出口压力表和进口恒流泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。

尽量控制恒流泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证恒流泵在高效率点运转,才能获得大的节能效果。

恒流泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35℃,高温度不得超过80℃。

如发现恒流泵有异常声音应立即停车检查原因。

恒流泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。 恒流泵在工作开始一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。

经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常以成滴漏出为宜.。

定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。 恒流泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

恒流泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。

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